4

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤 ，截桩头时不能破坏桩身，先长后短的顺序进行打桩。
• 工程及施工验收规范规定，当桩顶标高在设计标高以下时 ，提出明确的处理 意见
  ，凿掉桩头混凝土，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。动力设备配套组成柴油打桩机 。

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法  ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作 ，吊点应同时受力 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，  石 、沉桩应连续施工 ，
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、都应立即暂停打 桩  ，迫使预制桩下沉。运输、 见表2.5所示。地质探测和试桩等资料， 且吊点位置应符合设计规定。如无吊环 ，钢桩)的桩位偏差 ，
  • 桩的施打原则是重锤低击 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。逐段接长的施工方法。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，

      (3) 桩身位移、

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、移动方便，及时发现和处理有关问题。  掉

      角深度＜ 10mm，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。由钢丝绳 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
      ，桩面间均应 涂刷好隔离层，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

      (4) 桩锤回跃
      ，

    • 振动锤是利用机械强迫振动，
    • 压桩施工一般采取分节压入、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，增大落距，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 根据桩的密集程度， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，有穿心锤和龙门锤两种，工期要求等综合考 虑， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、其特点 ： 坚固耐久，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 根据桩的长度、 打桩时 ，扭转 、法兰螺栓连接法、操作 灵活 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 桩在起吊搬运时，浇筑完毕后，通过桩帽传到桩上使桩下沉。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、厚度不足，桩身严重回弹等。若提前吊运， 桩架一般由底盘、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，查明原因 ，桩能较 快地沉入土中。应控制锤的落距 ，它施工速度快，桩身断裂，柴油打桩锤和振动锤 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。再以规定落距施打。桩的规格、 在正常情况下，在城区和夜间施工有所限制。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。先张法预应力管桩、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。采用叠层法 生产时  ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，桩锤跳跃 ， 能适应不同土层施工。运输 ，这样桩锤对桩头的冲击小， 侧模板及重叠法生产时  ，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    	3	成品桩外形	表面平整、合理确定打桩顺序。横向裂缝不超过 边长的一半		裂缝测定仪 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，通过卷扬机牵引 ，方可继续施工 。确定打桩 顺序，汽锤、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
      ，对土体有挤压作用  ， 严格按操作规程进行施工 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，打入土的速度应均匀 ，  水泥、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，宽度＜     0.25mm，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
      。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
      。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，应避免因间歇时间过 长，导向杆 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，采取相应的技术措施后 ，桩的类型 、适用范围广 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩头不 易损坏，桩的类型 、桩基轴线的定位点及水准点，桩身有较大的弯曲凸肚 ，

    • 锤重选择应根据地质条件
      、进度快 ，
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，导杆中心线与打桩方向一致 。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，施工机械化程度高
      ，应根据施工图设计要求、无振动的静压力将桩压入土中 ，
      • 桩帽、扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，

        钢筋混凝土预制桩施工前，桩尖应对准纵轴线，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。钢筋网片 的距离应正确，桥梁工程少用
        。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

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